Дәл шарикті бұрандалар: пайдалану және техникалық қызмет көрсету ережелері
25.08.2026 ж
Автоматтандырылған жабдықта, дәлме-дәл станоктарда, жартылай өткізгішті құрылғыларда және интеллектуалды энергетикалық жүйелерде дәлме-дәл шарикті бұранда жоғары дәлдіктегі сызықтық қозғалыс пен позицияны анықтаудың негізгі құрамдас бөлігі болып табылады, бұл дұрыс жабдықтың «жетекші жүрегі» болып саналады. Жоғары тиімділікпен, төмен үйкеліспен, жоғары дәлдікпен, беріліс қорабының қайтымдылығымен және ұзақ қызмет ету мерзімімен шарикті бұрандалар жоғары жылдамдықты беру, дәлдік позициялау және ауыр кері қозғалыстарды қамтитын сценарийлерде кеңінен қолданылады.
Дегенмен, бұрандалы жұп шаңға, ластануға, майлауға, орнатуға және тиеу жағдайларына өте сезімтал жоғары дәлдіктегі беріліс элементі болып табылады. Дұрыс пайдаланбау және жеткіліксіз техникалық қызмет көрсету нашар дәлдікке, шу мен кептелістерге, шамадан тыс қызуға, шардың тозуына, жаңғақтардың кептелуіне, коррозияға және өңдеу дәлдігі мен өндіріс тұрақтылығына тікелей әсер ететін басқа да ақауларға әкелуі мүмкін. Бұл материал жабдықтың тұрақты жұмысын қамтамасыз ету және бұрандалы жұптардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін кәсіби нұсқаулық ретінде қызмет ететін пайдалану ережелерін, негізгі техникалық қызмет көрсету талаптарын және тыйым салынған әрекеттерді жүйелі түрде көрсетеді.
I. Дәл шарикті бұрандалардың жұмыс ережелері
1. Рұқсат етілген жүктеме мен соққыдан асып кетуге тыйым салынады
Номиналды динамикалық және статикалық жүктеме сыйымдылығын, сондай-ақ бұранда жұбының тиімді жүрісін өндіруші белгілейді. Артық жүктеме немесе инсультпен жұмыс істеуге қатаң тыйым салынады. Орнату және өндіру процесінде қатты тұрақты соққыларға, дайындамаларды мәжбүрлеп итеруге және соққының шамадан тыс жүктемелеріне жол берілмейді. Шамадан тыс жүктеме жұмысы шарлардың пластикалық деформациясын, жолдардағы ойықтарды және алдын ала жүктемені жоғалтуды тудырады, бұранда жұбының дәлдігіне тұрақты зақым келтіреді, оны жөндеуге болмайды. Жолдардың жергілікті тозуын болдырмас үшін бір нүктеде ұзақ мерзімді шоғырландырылған тиеуге де тыйым салынады.
2. Жоғары жылдамдықтағы апатты тоқтатуға және жиі кері бұруға тыйым салынады.
Дәл бұранда жұбы біркелкі іске қосу және тоқтату және біркелкі беру үшін жасалған. Жиі жоғары жылдамдықты апаттық тоқтатулар, жарқылды бұрулар және соққы берулер айтарлықтай инерциялық соққы жүктемелерін тудырады, бұл гайка шарының дірілдеуіне, иілу жолының қабыршақталуына және алдын ала жүктеудің бұзылуына әкеліп соғады, нәтижесінде жабдық діріліне, орналасу ауытқуларына және жұмыс шуына әкеледі. Күнделікті пайдалануда бірқалыпты жұмысты қамтамасыз ету және соққы жүктемелерін азайту үшін жеделдету және баяулау параметрлерін дұрыс орнату қажет.
3. Орнатудың туралануын және параллельділігін қамтамасыз ету, эксцентрлік жүктемені жою
Бұрандалы жұп ақауларының 80% дейін орнату қателерімен байланысты. Бұрандалар жұбы, бағыттағыштар, сырғытпа үстелі және тірек блоктары параллельдік пен туралауды сақтай отырып орнатылуы керек. Мәжбүрлеп орнатуға, қатты түзетуге және қиғаш қатайтуға тыйым салынады. Дұрыс емес орнату бүйірлік жүктемеге, эксцентрлік үйкеліске, бір жақты тозуға және қалыптан тыс қыздыруға әкеледі, бұл қысқа уақыт ішінде дәлдіктің жоғалуына, шу мен шудың пайда болуына әкеледі. Жоспарлы тексерулер кезінде отырғызу негіздерін, бекіту бұрандаларының бұрау моментін және тірек блоктарының туралануын бақылау қажет.
4. Шаңның, чиптердің, майлардың және ылғалды ортаның әсерін жою
Шарлы бұрандада жақын жолақ саңылаулары бар ашық дәлдік конструкциясы бар. Гайканың ішіне чиптер, шаң және абразивті бөлшектер түскенде, олар жарыстар мен шарларды сызып тастайды, бұл қайтымсыз тозуды тудырады. Ылғалды орталар, су тұмандары және коррозиялық булар бетінің тотығуы мен коррозиясын тудырады, жолдардың айна бетін бұзады. Жұмыс кезінде қорғаныс қақпақтары мен телескопиялық қақпақтардың тұтастығын қамтамасыз ету қажет; Бөгде бөлшектердің жетек аймағына енуіне жол бермеу үшін зақымдалған элементтерді дереу ауыстыру керек.
II. Негізгі техникалық қызмет көрсету ережелері
1. Майлау – ұзақ қызмет етудің кілті
Бұрандалы жұп әрқашан үздіксіз, біркелкі және таза майлау күйінде болуы керек. Майлаудың болмауы және ластанған майды пайдалану бұрандалардың істен шығуының негізгі себептері болып табылады.
1) Майлау материалын таңдау: Жоғары жылдамдықты дәлдіктегі бұрандалар үшін 46#/68# сыныпты дәлдіктегі бағыттаушы майды немесе арнайы шарикті бұрандалы майды пайдалану ұсынылады. Автоматты майлауы бар ауыр жүктелген төмен жылдамдықты механизмдер үшін NLGI 1#/2# класының литий майларын пайдалану ұсынылады. Сапасы төмен, ластанған немесе жарамдылық мерзімі өтіп кеткен майлау материалдарын, сондай-ақ әртүрлі маркалы майларды араластыруға тыйым салынады.
2) Майлау жиілігі: Стандартты автоматтандырылған жабдық үшін – 7–15 күн сайын; жоғары жылдамдықты, жоғары жиілікті немесе шаңды ортада жұмыс істеу үшін - 3–5 күн сайын; дәлме-дәл машиналар мен жартылай өткізгішті жабдықтар үшін – майлы пленкамен өтпе жолдарды біркелкі жабуды қамтамасыз ету үшін күнделікті ең аз май қосу.
3) Майлау материалын қолдану әдісі: Майлау гайкадағы майлау емізікше арқылы біркелкі беріледі, содан кейін бұрандалы жұп майлауды жолдардың бүкіл бетіне тарату үшін 3-5 толық соққы жасайды, жергілікті құрғақ үйкеліс пен артық майлаудың жиналуын болдырмайды.
2. Тазалау – абразивті тозуды болдырмау
Жабдықты тоқтатқаннан кейін түксіз майлықтарды пайдалана отырып, бұрандалы жұптың бетінен жоңқаларды, шаңды және майдың ластануын тез арада жою қажет. Бұрандалы жұпты үрлеу үшін сығылған ауаны пайдаланбаңыз, себебі бұл гайкаға шаңды үрлеуі мүмкін. Ұзақ уақыт бойы пайдаланбаған кезде, жабдықты тазалау, коррозияға қарсы маймен жабу және ластаушы заттардың тотығуын және жиналуын болдырмайтын қорғаныс жабындарын жабу керек.
3. Дәлдігі мен техникалық жағдайын кезеңді түрде тексеру
Кәсіпорын келесі параметрлерді бақылай отырып, бұранда жұптарының жай-күйін мерзімді тексеру журналын жүргізуі керек: жұмыс кезінде бөгде шудың болуы, беріліс дірілі, орналасу ауытқуы, бұранда жұбының температурасы, майлаудың күйі, қорғаныш қаптамаларының бүтіндігі және бекіту бұрандаларының тартылуы. Шудың, кептелудің немесе дәлдіктің ауытқуының шамалы белгісі болса, жабдықты тексеру үшін дереу тоқтату керек; кішігірім ақаудың толық істен шығуын болдырмау үшін ақаулы бұранда жұбының жұмысына жол берілмейді.
4. Ұзақ уақыт үзіліс кезінде техникалық қызмет көрсету
Жабдық ұзақ уақыт бойы жұмыс істемей тұрса, жүкті біркелкі бөлу және ұзақ уақыт бойы бір жақты жүктеуден деформацияны болдырмау үшін бұранда жұбын толығымен тазалау, майлау материалын жаңарту, коррозияға қарсы майды жағу және сырғытпа үстелін ортаңғы күйге жылжыту қажет. Сонымен қатар, ылғал ауа мен шаңнан оқшаулау үшін қорғаныс қақпақтары герметикалық түрде жабылуы керек, сондай-ақ техникалық қызмет көрсету мақсатында жабдық мезгіл-мезгіл жұмыс істемей тұруы керек.
III. Қатаң тыйым салынған әрекеттер
Майлаусыз жұмыс істемеңіз - бірнеше минут құрғақ ысқылау жолдарға қайтымсыз зақым келтіреді.
Тоқтауларға қатты әсер ететін соққыдан асып кетуге тыйым салынады - механикалық соққы жүктемелері қабылданбайды.
Гайка ішіне шаңның, чиптердің және бөгде бөлшектердің түсуіне тыйым салынады.
Бұрмалаулармен орнатуға, мәжбүрлеп орнатуға және эксцентрлік жүктемемен жұмыс істеуге тыйым салынады.
Сапасы төмен майларды қолдануға, әр түрлі маркалы майларды араластыруға және майлауды шамадан тыс қолдануға тыйым салынады.
Жоғары жылдамдықты апаттық тоқтаулармен және жиі соққылардың кері айналуымен ұзақ мерзімді жұмыс істеуге тыйым салынады.
IV. Типтік ақауларды жылдам диагностикалау және оларды жою шаралары
1. Жұмыс кезінде бөгде шу, кептелу: Ең көп таралған себептер майлаудың жеткіліксіздігі, ластану, алдын ала жүктемені жоғалту, орнату кезінде дұрыс емес туралау болып табылады. Тазалау, майды ауыстыру, параллелизм және туралауды қайта калибрлеу қажет.
2. Орналастырудың ауытқуы, дәлдікті жоғалту: Ең көп тараған себептерге тозған жолдың тозуы, бос алдын ала жүктеме, бос монтаж бұрандалары, жүктемені біркелкі бөлу жатады. Бекіткіштерді тексеру және қатайту, дәлдікті қайта калибрлеу, тозған бөлшектерді ауыстыру қажет.
3. Бұрандалы жұптың шамадан тыс қызуы: Ең көп тараған себептерге жарамсыз май, жеткіліксіз майлау, эксцентрлік жүктемеден үйкеліс, жоғары жылдамдықтағы соққы жүктемелері жатады. Майлау материалын сәйкесімен ауыстыру, жеделдету және баяулау параметрлерін оңтайландыру, сондай-ақ орнату дәлдігін қалпына келтіру қажет.
4. Беткейдің коррозиясы, қараюы және тотығуы: Ең көп тараған себептер ылғалды орта, жеткіліксіз қорғаныс және техникалық қызмет көрсетусіз ұзақ уақыт тоқтау болып табылады. Ол коррозиядан тазартуды, коррозияға қарсы майды жағуды, шаң мен ылғалдан қорғау шараларын күшейтуді талап етеді.
V. Қорытынды
Дәл шарикті бұрандалар жоғары дәлдіктегі және осал бөлшектер болып табылады; Олардың қызмет ету мерзімі мен жабдықтың дәлдігі толығымен дұрыс пайдалануға, үнемі майлауға, тазалауға және қорғауға және стандартты орнатуға байланысты. Көп жағдайда бұранданың мерзімінен бұрын тозуы өнім сапасына емес, дұрыс пайдаланбау мен техникалық қызмет көрсетпеуіне байланысты. Стандартталған күнделікті техникалық қызмет көрсету процедураларын енгізу және төрт негізгі факторды - жүктемені, айналу жылдамдығын, майлауды және тазалауды қатаң бақылау - бұрандалардың қызмет ету мерзімін тиімді ұзартуға, ұзақ мерзімді тұрақты жұмысты қамтамасыз етуге, автоматтандырылған жабдықтар мен дәлме-дәл станоктардың жоғары дәлдігі мен істен шығуының төмен көрсеткіштерін қамтамасыз етуге, сондай-ақ зауытты жөндеуге кететін шығындар мен тоқтап қалу шығындарын айтарлықтай азайтуға мүмкіндік береді.
